五、制冷壓縮機(jī)曲軸箱內(nèi)壓力升高

檢修思路：

1、活塞環(huán)密封不嚴(yán)，從而導(dǎo)致高壓向低壓串氣新的活塞密封環(huán)應(yīng)更換。

2、排氣閥片關(guān)閉不嚴(yán)，造成曲軸箱內(nèi)壓力升高。應(yīng)檢查排氣閥片座的密封性，如果密封不嚴(yán)，應(yīng)及時(shí)更換新的閥片。

3、缸套與機(jī)座的密封性變差：應(yīng)將缸套拆下，把接合處清理干凈并密封，重新裝配好即可。

4、曲軸箱內(nèi)進(jìn)入過多氨液，蒸發(fā)后導(dǎo)致壓力升高：只要將曲軸箱內(nèi)過多的氨液抽空即可。

六、制冷壓縮機(jī)能量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)失靈

檢修思路：

1、檢查是否由于油壓過低或是油管被堵塞了。若是油壓過低。調(diào)整增大油壓即可；若是油管堵塞，應(yīng)該清洗疏通油管。

2、是否由于油活塞被卡住：應(yīng)將油活塞卸下來清洗并將臟油換掉．重新正確組裝即可。

3、是否是拉桿與轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)安裝不正確，致使轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)被卡住—應(yīng)重點(diǎn)檢查拉桿與轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)的裝配情況，并將其修理至轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)為止。

4、檢查是否是油分配閥裝配不當(dāng)所致。若是應(yīng)用通氣法檢查各工作位置是否適當(dāng)，并重新調(diào)整油分配閥即可。

七、制冷壓縮機(jī)回氣熱廢過大

檢修思路：

1、檢測(cè)蒸發(fā)器中的氨液是否偏少或是供液閥開啟度偏小。若是系統(tǒng)缺氨，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充正常；若是供液閥調(diào)整不當(dāng)，應(yīng)將供液，閥開啟到合適位置。

2、是否是回氣管道保溫層保溫不良或受潮損壞。應(yīng)全面檢查保溫層并更換新的隔熱材料。

3、吸氣閥氣漏氣或已破裂損壞。若是漏氣輕微，可研磨閥片使其不再漏氣；若是破裂則直接更換新的吸氣閥片。

八、制冷壓縮機(jī)吸氣壓力比正常蒸發(fā)壓力低

檢修思路：

1、供液閥開啟太小，可導(dǎo)致供液不足，因此蒸發(fā)壓力就會(huì)下降：對(duì)此，只要將供液閥開啟到適當(dāng)程度即可。

2、吸氣管路中的閥門未全開或是閥芯脫落。若是前者，應(yīng)將閥門全部打開；若是閥芯脫落，應(yīng)將閥芯重新安裝上即可。

3、系統(tǒng)中液氨缺少，即使開大壓力閥，蒸發(fā)壓力仍然偏低。此時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況補(bǔ)充適量的液氨。

4、回氣管道細(xì)，或是回氣管路中有“液囊”現(xiàn)象，若是管徑太細(xì)，應(yīng)重新更換合適的回氣管；若是存在“液囊”現(xiàn)象，則應(yīng)將回氣管路中的“液囊”段拆掉，并重新焊接管道即可。

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