冷凍油需要定期更換，這是大眾普遍的認知。但是冷凍油使用到什么程度可以更換，到什么程度必須更換，恐怕沒有幾人能夠掰扯明白，下面小編從幾個維度來給大家說一下，冷凍油什么時候可以更換，什么時候必須更換。

01外觀    

冷凍油質(zhì)量變化與否，應通過一定的化學和物理分析得出。平時在使用過程中，也可以從油品的外觀顏色直觀地判斷出油品的好壞情況。優(yōu)質(zhì)冷凍油應是無色透明的，使用一段時間后會變成淡黃色，隨著使用時間的延長，油品的顏色會逐漸變深，透明度變差。若冷凍油變成橘紅色或紅褐色，則應更換。

02粘度       

冷凍油的運動粘度值是反映油品潤滑性能的主要指標，也是世界許多國家制定冷凍油牌號的依據(jù)。粘度太大不僅無法保證油品的低溫性能，不利于傳熱，而且會降低機器的功率；粘度太小則在磨擦部位不能形成應有的油膜，致使設備磨損增加，甚至產(chǎn)生“拉缸”、“粘結(jié)”等故障。

03酸值

酸值是冷凍油的一項重要指標，其對應的試驗方法為GB/T4945或GB/T7304。冷凍油中酸值的大小從一定程度上反映了油的精制深度和氧化的程度。

04水分     

在制冷循環(huán)系統(tǒng)中，即使只有少量水分存在，也會在低溫節(jié)流裝置部位產(chǎn)生冰塞現(xiàn)象和導致冷凍油過早的產(chǎn)生絮凝物。在高溫時，水分還會降低油的穩(wěn)定性。另一方面，封閉式冷凍油與電機線圈是直接接觸的，水份的存在會使絕緣破壞，甚至發(fā)生電機擊穿事故。

05傾點   

油品恰好能夠流動的最低溫度稱之為油品的傾點。當制冷劑被壓縮時常有部分油霧隨之進入管路中，即使經(jīng)過油氣分離器也不能將兩者分離干凈，這就要求油品在冷凍系統(tǒng)中具有良好的低溫流動性（低傾點），以免堵塞節(jié)流部位使冷水機組停止工作或附著于蒸發(fā)器換熱管使傳熱效率降低。

06閃點    

冷凍油的閃點是指在加熱時產(chǎn)生的油蒸氣與空氣混合后，在接觸火苗時發(fā)生閃火現(xiàn)象的最低溫度。如果冷凍油的閃點降低，就表示油內(nèi)摻有輕質(zhì)油品或有部分油已經(jīng)分解生成低沸點分解產(chǎn)物。一般而言，冷凍油的閃點高于壓縮機排出口溫度15－30℃。

07耐壓強度     

耐壓強度又稱擊穿電壓或介電強度，是指將冷凍油放到裝有一電極的容器中施加電壓，當電壓逐漸增高到某一值時，油的電阻突然降至為零，強大的電流以火花或電弧形式穿過油，此時的臨界電壓值稱為介電強度。影響冷凍油擊穿電壓的主要因素有水分、雜質(zhì)、溫度等。

08銅片腐蝕    

銅片腐蝕試驗是目前工業(yè)潤滑油最主要的腐蝕性測定法，它是在規(guī)定條件下，油品與相接觸的金屬表面產(chǎn)生腐蝕傾向的一項試驗，油品抗腐蝕性的好壞在一定程度上可以反映油品的精制深度和變質(zhì)程度。

09機械雜質(zhì)和不溶物    

機械雜質(zhì)是冷水機組壓縮機潤滑管理的常規(guī)監(jiān)測項目之一，因為油品中的機械雜質(zhì)都會加速壓縮機的異常磨損，同時還會堵塞油路及過濾器，導致壓縮機產(chǎn)生潤滑故障。機械雜質(zhì)是判斷冷凍油是否需要換油的指標之一。通常，機械雜質(zhì)在 0.005% 以下被認為是無機械雜質(zhì)。超過 0.005% 的，則含有機械雜質(zhì)，判定冷凍油不合格。