制冷壓縮機結霜，是制冷系統(tǒng)運行時的正常現(xiàn)象，有的制冷系統(tǒng)設置的是手動除霜，有的系統(tǒng)可根據(jù)結霜的情況智能自動除霜，除霜動作都需要電熱的參與。本文中，小編要和大家簡要說明一下，制冷壓縮機結霜的原因。

制冷壓縮機回氣口結霜說明壓縮機回氣氣體溫度過低，壓縮機回氣溫度低的話一般會同時表現(xiàn)出回氣壓力低和同等容積的冷媒量高，能造成這種情況的根結在于流經(jīng)蒸發(fā)器的冷媒不能完全吸收自身膨脹到預定壓力溫度值所需要的熱量，導致回氣的溫度壓力容積值都比較低。這個原因有兩個，1、節(jié)流閥液態(tài)冷媒供應量正常但蒸發(fā)器不能正常吸熱供應冷媒膨脹。2、蒸發(fā)器吸熱工作正常但節(jié)流閥冷媒供應量過多，也就是冷媒流量過多，我們通常理解為氟多了，也就是說氟多了也會造成低壓。

半封閉制冷壓縮機缸頭結霜（嚴重時曲軸箱結霜），總是由于大量濕蒸汽或制冷劑吸入壓縮機所致。造成這種情況的主要原因有： 1、熱力膨脹閥開度調得過大，感溫包安裝錯誤或固定松脫，以致感受的溫度過高而使閥芯不正常地開大。2、供液電磁閥泄漏或停機時膨脹閥關閉不嚴，造成啟動前蒸發(fā)器中已積有大量的制冷劑液體。3、啟動制冷壓縮機時吸氣截止閥開度過大或開大得過早。 4、系統(tǒng)中制冷劑過多時，冷凝器中的液位較高，冷凝換熱面積減少，使冷凝壓力升高，即膨脹閥前的壓力增大，流入蒸發(fā)器的制冷劑量就增多，液態(tài)制冷劑在蒸發(fā)器中不能完全蒸發(fā)，因此制冷壓縮機吸入濕蒸汽，缸頭發(fā)冷甚至結霜，并可能造成“液擊”，同時蒸發(fā)壓力也會偏高。

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